引言：随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控铣床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为数控加工中心。

从数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。

本文将通过对小型数控铣床的加工特点，以及数控铣床与加工中心的区别，来更进一步地了解数控铣床。

小型数控铣床加工特点

小型数控铣床加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。

其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。

数控铣床与加工中心的区别

1、是否带刀库

普通的数控铣床也是具有数控操作系统(例如日本发那科、德国西门子、中国华中或广数等)，也具有三个进给轴和一个旋转主轴，他们的加工模式几何是一模一样的，而且也基本上可以实现相同的加工能力。而他们最大的区别就是看该设备是否带刀库，加工中心其实就是带刀库的数控铣床，加工中心可以实现一次装夹完成多道加工工序。

2、是否是全防护

其实这对于很多设备来说，并不是绝对的，很多数控铣床也逐渐的开始做成全防护的加工模式，当然也有很多老式的数控铣床采用依然是开放式的加工方式，或者是半防护的加工方式，这在一定程度上和当前的加工中心还是有一定的区别，当然这种区别不是绝对的。

3、是否带自动排屑器

这个判定标准和上一个一样，都不是绝对的判定标准，也是基于加工设备发展的进程来评判的一个机动标准，究其原因也是因为以前的设备在研发上的一些后知后觉的功能上的取舍而造成的，很多新式的数控铣床，全防护和自动排屑器基本上都是标配了，和加工中心没有太大的区别。

看到这里，我们也就比较清楚地知道了小型数控铣床的加工特点，是具有铣床、镗床、钻床的功能，能使工序高度集中，大大提高了生产效率。同时，也能清楚地辨别数控铣床与加工中的区别，不仅仅是在是否带刀库上，还可以从是否是全防护，以及是否带自动排屑器等方面来判断。更多数控铣床的知识和应用，请关注我们吧。